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在板框压滤机过程中应小心操作的预防措施

来源:admin 发布时间:2019-09-23 09:55:00 浏览次数:83次

  在操作过程中,板框压滤机应小心,否则操作员的不当操作会导致滤板被压坏。 让我们分析一下今天的原因和预防措施:

  由于滤板的厚度已由制造商确定,因此增厚将导致较低的过滤效率和较高的成本,因此操作人员的技术质量和责任感更高。

  1.卸渣时,仅检查过滤器框架上的进料孔是不够的。 有时,进料孔被炉渣颗粒堵塞,使溶液无法进入,从而导致压力损失和滤板压力较小。

  2.有些员工不遵守设备操作规则。 当压滤机送入泥浆时,阀突然打开,因此压滤前后的滤板之间的压力差太大。

  3.更换板框时,会出现过滤器框倒转的现象,导致溶液无法通过后面板框的过滤室。

  4.板框压滤机的框架未按指定数量匹配。 过滤板和未过滤板之间的单侧压力由具有一定强度的隔板分开,从而导致相邻的块。 滤板逐渐断裂。

  使用板框压滤机的注意事项

  (1)板框压滤机设备的压力滤布须是平坦的,不允许折叠,以防止压紧时损坏框体和泄漏。

  (2)液压站的工作压力橡塑板的大工作压力不得超过20Mpa。

  (3)过滤压力须小于0.45Mpa,过滤材料的温度须小于80℃,以防止框架泄漏和变形以及撕裂。

  (4)应将操作设备的安全阀调节至用于使活塞返回的小工作压力。

  (5)当板框在主梁上移动时,请勿撞击或殴打板框,并且应平衡力,以防止损坏手柄和损坏密封面。

  (6)用于材料,压实,洗涤液或热水的阀门须根据操作程序进行操作,并且不得一起操作。

  (7)卸下滤饼后清洁板框和滤布时,请确保孔未被堵塞,并且不允许残留物残留在密封面或进料通道中。

  (8)液压系统悬吊时,操作板框压滤机的长杆应正常打开,而短手轮则应正常关闭,以确保安全并防止油污。


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