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板框压滤机对于滤渣压缩大的悬浮液都能适用

来源:admin 发布时间:2019-09-25 15:08:34 浏览次数:222次

  板框压滤机是工业生产中固液分离的一种设备。 它用于化学,陶瓷,石油,制药,食品,冶炼等行业。 也适用于工业过滤污水处理; 液压型是机,电,液一体化。 用液压设备压紧,手动机械锁定以保持压力。 操作维护简便,操作安全可靠。 板框压滤机的原理:用于分离固体和液体。 经压滤机过滤的泥饼具有较高的固体含量和优异的分离效果。

  板之间渗水的主要原因是:1.液压压力低2.滤布褶和滤布上有孔3.密封表面有一块。

  只要增加液压压力,更换滤布或使用尼板框压滤机设备重量与体积大,采用而该类型的污泥脱水机采用间断运行方式,时产50kg/h固体,生产率相对较小,但是脱水率较高,泥饼含水率可达70%-85%,此外,该设备还有需专人看守,自动性较差;活动部件多,不稳定;设备投资稍低;维修难度大;操作较为复杂,须专人管理;使用寿命短等特点。

  板框压滤机对于滤渣压缩性大或近于不可压缩的悬浮液都能适用。适合的悬浮液的固体颗粒浓度一般为10%以下,操作压力一般为0.3~1.6兆帕,特殊的可达3兆帕或更高。过滤面积可以随所用的板框数目增减。板框通常为正方形,滤框的内边长为 200~2000毫米,框厚为16~80毫米,过滤面积为1~1200㎡。板与框用手动螺旋、电动螺旋和液压等方式压紧。板和框用木材、铸铁、铸钢、不锈钢、聚丙烯和橡胶等材料制造。龙刮板去除密封面上的堵塞物,处理板框之间渗水的方法就相对简单。

  板框压滤机具有较大的重量和体积。 该类污泥脱水机采用间歇运行方式,固含量为50kg / h,生产率相对较小,但脱水率高,泥饼含水率可达70%-85%。 另外,设备还需要特殊防护,自动化程度较差; 运动部件很多,不稳定; 设备投资略低; 维护困难; 操作较为复杂,须由专人管理; 。

  板框压滤机适用于具有大量或接近不可压缩滤渣的悬浮液。 合适的悬浮液通常具有小于10%的固体浓度和通常为0.3至1.6MPa,特别是高3MPa或更高的工作压力。 可以根据使用的板框数量增加或减少过滤面积。 板框通常是正方形的。 过滤器框架的内侧长200-2000 mm,框架厚度为16-80 mm,过滤面积为1-1200 m2。 板和框架由手动螺丝,电动螺丝和液压压紧。 板和框架由木材,铸铁,铸钢,不锈钢,聚丙烯和橡胶制成。


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